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塑料圈高考狀元:混這行不可不知的塑料加工專有名詞
高考放榜,狀元集結,曾在我們塑料圈高考卷獲得滿分的童鞋,也難得曬出了狀元筆記——塑料人不可不知的專有名詞!
塑料加工專有名詞
熔接痕/夾水紋/夾線/夾紋
在注塑加工過程中,兩股料流相遇時,其世界面處未完全熔合而造成的痕跡。
縮痕/縮水
塑料件在模腔內冷卻凝固時,由于塑料件壁厚不均勻、射膠壓力不足、冷卻時間不夠等原因而在塑料件表面產生的凹陷。
氣紋
由于注塑模具結構、成型工藝及材料等原因,使塑料在模腔內受壓和料流速度影響而在塑料件表面產生的料流痕跡。
料花/沖花
低分子揮發物、水分等氣體在塑料件表面形成的銀白色條紋
白印/發白/頂白/拉白/拖高
塑料件局部受外部壓力作用,使部分分子結構重新排列或斷裂,引起塑料件表面局部白印。
表面突起/頂高/凸高/拖高
塑料件局部因出模不順或頂針、頂板作用在塑料件表面產生的高起。
開裂/拉爆/斷扣/拉裂
塑料件局部受壓力、外部作用力或環境影響而在塑料件表面或內部產生的裂紋。
雜色點/黑點/斑點/克點/模印
由于原料混入異物或成型過程中局部溫度過高出現膠料碳化,使塑料件成型后在其表面形成的斑點。
模痕/?;?模印/模傷
因注塑模具表面劃花、碰傷,成型時在制作上留下的痕跡。
飛邊/披鋒
注塑過程中,塑料溢入注塑模具合模面及嵌件的間縫中,冷卻后留在塑料件上面多余物。
走膠不良/缺膠
塑料件局部走膠不滿,未達到設計要求。
色不均/混色
塑料件表面顏色不均的缺陷。
翹曲/變形
由內應力引起的塑料件局部或整體的變形。
分層/脫皮
層間分離的缺陷。
孔塞/堵孔/盲孔
塑料件孔位因披鋒或斷針造成孔大于50%堵塞。
氣泡/起泡/汽泡
因殘留的空氣或其它氣體在塑膠件內部或表面形成的泡狀缺陷。
顏色不符/色差/色深/色淺/光澤度差
塑料件顏色及光澤與標準板不符。
多膠
因注塑模具成型面碰缺等原因造成的塑料件局部多出膠位。
燒焦/燒黃/燒黑
因注塑模具排氣不良產生局部高溫,使塑膠料降解而形成的燒焦狀;或因膠料在流動過程中剪切速率過高而產生降解,形成燒焦狀。
魚鱗紋
因模溫過低吉射膠速度慢而在塑料件上形成的魚鱗狀花紋。
膠絲/膠印
因射嘴溫度高、背壓太大等原因,造成出模時有絲線狀膠料拉出,附著在型腔內,下啤生產時成型于制品表面的線狀物。
粘模/粘膠
因注射壓力偏大、脫模斜度小等原因,造成出模時塑料件局部拉斷而留于注塑模具內的現象。
漏水印
因注塑模具水道出現滲漏等原因,在注塑模具內形成水滴、水跡未被清除,下啤生產時在塑料件表面形成的痕跡。
重影
因注塑溫度低、塑料件不飽和、產品變形等原因形成,透光測試時出現的光影重疊的現象。
斷差
指配件配合后表面不平,形成的高低差。
離縫
指配合后配件間的距離(不包括設計工藝槽)
白點/白痕
因色粉質量差、頂針內遺留的膠片合模時被頂出、原料內有金屬等原因,在塑料件表面形成的白點或白痕。
尺寸偏大/尺寸偏長
因射膠、保壓時間短,原材料收縮率不一致等原因,造成塑料件尺寸比要求尺寸偏大現象。
尺寸偏小/尺寸偏短
因射膠壓力小,保壓時間短,原材料收縮率不一致原因,造成塑料件尺寸比要尺
裝配不良/試裝緊/試裝松/扣位緊/扣位松/有噪音
因相互配合的各部件中,存在有尺寸偏大、偏小的問題,造成試裝配時有緊、松、噪音等問題,此類問題統稱裝配不良。
柱子爆
螺絲柱在打螺釘時爆裂或嚴重發白。
滑牙
按規定的扭矩打螺釘時打不緊。
拖花
塑料件表面因輕微的機械磨擦而產生的無光澤、無深度感的痕跡。
塑料性能專有名詞
密度
塑料的質量和其體積的比值,稱為密度。常用單位為g/cm3或l/m3。有時把塑料在20℃時的質量與同體積水在4℃時的質量之比,稱為塑料的相對密度,或稱比重。
抗拉強度和斷裂伸長率
塑料試樣以一定速度被拉伸,至試樣斷裂時所需最大的張力稱為拉斷力。此時試樣單位截面積上所承受的拉斷力稱為抗拉強度。單位為Pa。過去常用的單位是kgf/mm2,試樣拉斷時長度增加的百分率(%)稱為斷裂伸長率,簡稱伸長率。
玻璃化溫度
塑料由高彈態轉變為玻璃態的溫度。單位為℃。通常沒有很固定的數值,與濺定方法和條件有關。在該溫度以上。塑料呈彈性;在該溫度以下則呈脆性。
軟化溫度
塑料受熱開始變軟的溫度。單位為℃。與塑料的分子量、結構和組成有關。測定方法不同,結果也不相同。
交聯度
把塑料的線型結構分子變成具有橋鍵結構分子的過程稱為交聯。表示交聯程度的物理量稱為交聯度。
熔體流動速率
MFR,也稱熔融指數MI。在一定溫度和壓力下,熔融塑料每10min從一定孔穴中被擠壓出的克數。單位為g/10min。
體積電阻率
在電場作用下,體積為1m3正方體的塑料相對二面間體積對泄漏電流所產生的電阻。常用符號ρ,單位為Ω.m。過去常用Ω.cm作為體積電阻率的單位,換算關系為1Ω.m=100Ω.cm。體積電阻率越高,絕緣性能越好。
表面電阻率
在電場作用下,表面積為1m2正方形的塑料相對二邊間表面對泄漏電流所產生的電阻。常用符號ρs,單位為Ω.cm。表面電阻率越高,絕緣性能越好。
相對介電常數
在同一電容器中用塑料作為電介質和真空時電容的比值,表示塑料在電場中貯存靜電能的相對能力。常用符號εr。在工程上常把相對介電常簡稱為“介電常數”,無量綱。
介質損耗
塑料在交變電場作用下所引起的能量損耗。介質損耗越小,絕緣性能越好。通常用介質損耗角正切來衡量,符號tgδ。其值越小,介質損耗也越小。與傾率密切怕關。
擊穿場強
擊穿場強是擊穿電場弧度的簡稱。在塑料上施加電壓,當達某值時塑料喪失絕緣性能被擊穿,該值稱為塑料的擊穿電壓。擊穿電壓與塑料厚度之比值稱為擊穿場強。常用符號E,單位MV/m。擊穿場強越高,絕緣性能越好.
耐漏電痕性
塑料表面由于泄漏電流的作用而產生炭化的現象稱為漏電痕(跡)。塑料所具有的抵抗漏電痕作用的能力稱為耐漏電痕性。
耐電暈性
在不均勻電場中電場強度很高的區域,帶電體表面使氣體介質產生局部放電的現象稱電暈。塑料在這種場合,因受離子的撞擊和臭氧、熱量等的作用,可導致裂解而使物理力學性能和電絕緣性能惡化,塑料所具有的抵抗電暈的能力稱為耐電暈性。
氧指數
剛好維持塑料產生有焰燃燒所需的最低氧濃度,用氧的體積百分比濃度表示。符號OI或LOI。氧指數越高,塑料越難燃燒。氧指數小于21的塑料,為易燃材料。
閃點、燃點和自燃點
塑料受熱分解生成可燃性氣體與明火接觸發出閃光的溫度,稱為閃燃溫度,簡稱閃點。塑料受熱分解生成可燃性氣體而可以用火點燃的溫度,稱為著火溫度,簡稱燃點或著火點。使塑料自發著火燃燒的溫度,稱為自燃溫度、簡稱自燃點。塑料的燃點比閃點高一些,自燃點更高。
發煙性
塑料燃燒時因分解而產生的懸浮在空氣中的氣體、液體和固體微粒,稱為煙。塑料燃燒生煙的能力稱為發煙性。與有焰燃燒和無焰燃燒(熏燒)的關系極大。
阻燃性
塑料難以燃燒或具有延緩或阻止火焰蔓延的特性。
耐熱變形性
塑料在高溫和壓力作用下所具有的抵抗變形的特性
耐寒性
塑料在低溫下仍能保持所需力學物理性能的能力,稱為耐寒性。常用以下的耐寒溫度來表示:
1)低溫脆化溫度,即為塑料在低溫下,受特定的沖負荷時,50%的試樣出現破損時的溫度。
2)低溫對折溫度:即為塑料試樣在彎折180度時出現將要破裂而未破裂的溫度。
3)低溫沖擊壓縮溫度:即為塑料試樣在低溫一定能量和速度的沖睡進行沖擊壓縮,使之破裂率達50%的溫度。
耐熱老化性能
塑料在加工和使用過程中,由于受熱導致塑料性能的變劣稱熱老化。抵抗熱老化的能力稱耐熱老化性。
采用在高溫下,進行加速熱老化試驗,測定塑料性能(力學或電氣性能等)在老化后的保留率、來衡量塑料的耐熱老化性。
耐氣候性
塑料在大氣條件下使用,受日曬、雨淋、風吹、大氣污染等嚴酷的自然條件作用,塑料性能變劣稱大氣老化。
耐油性、耐溶劑性和耐藥品(酸、堿、鹽)
性塑料與油、溶劑或藥品接觸時所具有的抵抗能力,通常把試樣浸入油、溶劑或藥液中,在一定溫度下經一定時間后、測定其重量或體積變化率,或者用抗拉強度、伸長率的殘余率來表示。
耐水性及耐濕性
塑料在浸水或周圍潮濕環境條件下,抵御水或潮濕氣體滲入的能力,稱為耐水性或耐濕性。塑料吸水和吸濕后,會引起絕緣電阻、擊穿場強下降,介質損耗增大。且使塑料的外觀、重量、力學性能等都變化。所以要求塑料應具有良好的耐水性和耐濕性。對于電線電纜用塑料,主要考慮的是,在浸水或吸濕后。應保證塑料的電絕緣性能符合使用要求。
塑料的吸水量,可用單位面積的吸水量、吸水率或吸水重量表示。透濕性,則以透濕系數和透汽量表示。
耐環境應力開裂性
一些結晶型塑料,由于加工過程中內應力的存在和使用時接觸化學藥品,致使在貯存和使用中出現開裂,稱為環境應力開裂。抵御環境開裂的能力稱為耐環境應力開裂性,可用表面刻有槽痕的彎曲試樣,置入表面活性劑中、觀察在規定時間內出現開裂的試樣數量及所占的比例來衡量。
(根據網絡資料整理而成)
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