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免費開放VR仿真課程|1分鐘教你倒裝復合模的安裝
模具同一位置能完成幾個不同的沖載工序的模具,上模部分裝有落料凹模和沖孔凸模,下模裝有彈性卸料裝置和落料凸模,結構緊湊效率高,適用于多孔零件的沖裁和制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便、安全。
今天100唯爾教育小編就結合100唯爾教育《模具虛擬培訓系統》VR仿真課程來介紹倒裝復合膜如何安裝。
該模具選擇凸凹模為裝配基準件,先裝下模部分,后裝上模部分。裝配方法如下:
1. 復檢模具零件
按零件圖要求,并結合復合模裝配的具體工藝要求,檢驗已制作完成的全部模具零件,其中模具裝配時需配做完成的加工內容不在檢驗項目之中。
2. 組裝凸凹模組件
用壓入法將凸凹模壓入下固定板中,在壓入過程中應隨時利用90°角尺檢查垂直度。壓入后磨凸凹模下面與下固定板齊平,再磨平凸凹模上面。
3. 彈壓卸料板補充加工
4. 下模座的補充加工
加工漏料孔和四個M6的緊固螺釘的沉孔過孔,下模座上進行鉆孔加工時,必須從下固定板上引鉆。
5.裝配下模部分
將凸凹模組件、下固定板和下模座找正位置,用四個M6的緊固螺釘把它們緊固起來(注意:卸料板暫時不裝)。并鉆4mm的線割孔。
6.組裝落料凹模和沖孔凸模組件
先把落料凹模裝入上固定板,用校表測量相鄰兩基面的平行度,使落料凹模和下固定板平面平行,再裝入頂料塊和彈簧,再將上墊板與上固定板重合,用螺釘鎖緊,再將沖針和擋料分別壓入上墊板,用90°角尺測量相鄰兩基面的垂直度,使沖針和擋料分別和上固定板平面垂直。必須以凸凹模上的沖孔凹模型孔為基準,用透光法檢查間隙。若間隙不均勻,則要調整后面裝入的凸模,使其間隙均勻。
7.上固定板的補充加工
加工上固定板上四個螺釘過孔。
8.上模座的補充加工
加工上模座上有四個緊固螺釘過孔、沉孔,必須與凹模的相應孔配做。
9.組裝模柄組件
將上模座的頂面向下放在等高墊塊,將模柄壓入上模座,壓入時必須不斷檢查其垂直度。裝好后磨平模柄的下端面。
10.合裝上固定板與上模座。
11.組裝上模部分
將落料凹模套在凸凹模上,墊好等高墊塊,使落料凹模套入凸凹模5mm左右。將推板掛板和推塊的組件裝入落料凹模的型孔之中。
以導柱、導套導向,將上固定板與上模座組件放在落料凹模上。卸下平行夾板,使上固定板與凹模面貼合,用緊固螺釘把上模部分連接起來,螺釘不要旋緊。
用銅棒輕擊落料凹模,用墊片法調整好落料凹模與凸凹模之間的間隙,旋緊緊固螺釘,撬動上模切紙檢查。
在上模座與下模座相應的位置鉆4mm的線割孔,最后上下模線割銷釘孔,并裝入銷釘。
12.裝入其他模具零件
裝入彈壓卸料板及其它模具零件,合攏上、下模。
13.裝配完成后試模。
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